オーク材突き板合板
製造現場では、切断後にエッジに亀裂が入り、負荷がかかるとコアが沈み、パネル間で色が飛びます。
この問題が発生する理由は、-チップ サイズの混合、面密度の低さ、ショート プレス、ランダムなベニア レイアップ-です。
ロックダウンしてしまいます。 3 層チップ構造: 微細な表面層、粗いコア。密度は 620 ~ 700 kg/m3 に保たれます。明るい斑点はありません。
プレス前の水分は6〜8%。プレスサイクル固定:1.0~1.2MPa、115~125度。フルタイム。近道はありません。
色調と木目ごとに選別された突き板。順番にレイアップします。- ±0.25 mm までプレサンドします。-
得られるものは、-エッジが配線時にそのまま残り、ネジ固定時にヒケがなく、パネルが 1 回のバッチで一致することです。カット。バンド。組み立てる。拒否が少なくなります。
主な特長
3 層チップ構造-
密度制御 620 ~ 700 kg/m3
全押しサイクル、短押しなし
レイアップ前のベニアトーンの選別-
厚さ公差±0.25mm
CNC切削時の安定した刃先
製品詳細





製品仕様
| 種 | 天然オーク材突き板/パーティクルボードコア |
| 包装 | パレット+コーナーガード+フィルム |
| 標準サイズ | 1220×2440mm |
| 厚さ | 12~25mm |
| MOQ | 1×40HQ |
| 認証 | FSC / CARB P2 |
| 水分含有量 | 6–10% |
| 接着剤グレード | E0 / E1 |
| 密度 | 620 ~ 700 kg/m3 |
| ホルムアルデヒドの放出 | 0.5mg/L以下 |
| 表面 | オーク突板両面 |
| 月間容量 | 9,000 m³ |
応用



よくある質問
Q: CNC後のエッジクラック
A: 顔の密度を確認します。表面に細かいチップを走らせます
Q: パネルの色が合わない
A: 1 つのバッチに固執してください。ベニヤは事前に分類されています-
Q: ネジ固定でコアが沈む
A: 密度は 620 ~ 700 kg/m3 に保たれます
Q: エッジバンディング後のベニアリフト
A: フルプレスサイクルは弱い結合を防ぎます
Q: 掘削ラインの準備ができました
A: はい。コアが安定し、ブレイクアウトが少ない
Q: Oak Veneer Chipboard はバッチ制御で動作します。
A: コストと加工安定性のバランスが必要な場合は、オーク材突き板チップボードを使用してください。
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